现代卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。

烟草解决方案中MES 规划的实施，最终帮助烟草企业建立统一的制造执行系统，实现对各地卷烟制造工厂的集团化、标准化、信息化和规范化管理，降低生产管理成本，进一步提升企业核心竞争力。达到以下信息化目标：

集中化生产计划、调度、监控

通过对生产过程的实时监控，收集、处理生产过程中的实时数据以支持生产计划的优化分解。通过工作单形式下达到卷烟生产的各个生产环节，生成与生产调度相关的各类资源计划，实现生产集中调度的管理模式。

 

精细化制造过程

自动产生详细的、均衡的指令型生产计划，在生产各环节采用工作单管理模式，直观反映生产计划的执行情况，提高制造过程的控制能力；对物料进行全面的、连贯的批次跟踪，提高质量追溯拦截的效率。

参数化设备控制

全面整合制丝、卷包等数控系统，准确的、及时的接收、传递、处理和反馈生产过程现场的实时数据和事件，支持相关控制参数的下发。

柔性化卷烟生产

通过对生产流程、设备和工厂的图形化建模，直观了解生产各个环节的执行情况，根据生产过程中内部因素与来自外部因素的变化（如：市场需求的波动、设备发生异常情况等），对生产安排进行动态、柔性化的调整，以满足多品牌、小批量、特殊规格、频繁换牌的生产需求。