项目背景

本项目包含了混合工段、固体发酵工段、干燥工段、粉碎工段与打包工段，每个工段都有一个或多个控制系统，同工段的多个控制系统分别属于并行或串行关系。主要内容为电气自控及监控系统设计，安装、调试.共计PLC柜19面，2037 I/O。

项目特点及技术亮点

自动化系统逻辑控制要求

1、电机

A. 控制方式分为工频或变频。自动工频、自动变频控制方式电机应当具备手自动无扰动切换功能。

B. 工频、自动工频电机有两个 DI 信号（数字输入信号） ，一个 DO 信号（数字量输出信号）。

C. 变频、自动变频电机有三个 DI 信号（数字输入信号） ，一个 DO 信号（数字量输出信号），一个AI信号（模拟量输入信号），一个AO信号（模拟量输出信号）。

D. 电机的控制逻辑具有连锁条件不满足、电机故障、E-Stop 故障、反馈信号故障触发停止输出功能。

E. 当电机输出信号为 1 时，在一定的时间内如果反馈信号不为 1，则触发反馈信号故障。

F. 电机故障信号正常时为1；电机正常运行时，反馈信号为1；电机正常运行时输出信号为1。

G. 部分电机有电流信号显示，电机电流信号作为一个单独的仪表，位号为电机位号前加A。

例如：电机位号为PU100，则该电机电流信号的位号为APU100。

H. 电机的逻辑程序具有电机运行时间与接触器吸合次数累计功能。 2 开关阀

根据开关阀反馈信号与输出信号的数量不同分为单反馈单输出；双反馈单输出；双反馈

2、双输出三种形式。以下内容适合以上三种形式的开关阀。

A. 开关阀的安全状态位的反馈信号应为1。

B. 当输出信号给出后，一定时间内如果未收到相应的反馈信号，应触发报警，阀门应回到安全状态位。

C. 开关阀的逻辑程序具有开关阀的打开次数累计功能。

3、 PID调节回路

A. PID调节回路应当具有手自动无扰动切换功能。

B. 调节输出范围可以设定。 4 普通模拟量仪表

4、普通模拟量仪表是指不参与PID调节的模拟量仪表。

A. 具有高高、高、低、低低报警功能。

B. 在HMI上具有高高、高、低、低低报警投入与解除功能。

C. 在HMI上高高、低低报警设定值有修改权限控制。

D. 仪表测量值达到报警触发条件时，为防止误动作，需要一定的延时才可以触发报警。该延时参数可以在HMI上设定，并且有修改权限控制。

E. 为了防止产生不必要的报警，报警程序应当有使能条件控制功能。

5、开关量仪表

A. 开关量仪表具有报警投入与解除功能，并且有修改权限控制。

B. 开关量仪表报警触发条件满足时，为防止误动作，需要一定的延时才可以触发报警。该延时参数在HMI上可以设定，并且有修改权限控制。

C. 为了防止产生不必要的报警，报警程序应当有使能条件控制功能。

D. 仪表正常时，输入信号为1。

6、报警处理

A. 系统可以通过一个报警接受（Acknowledge）按钮确认所有报警；同时，每台设备有单独的报警接受按钮。

B. 系统有报警喇叭与报警指示灯。

C. 报警处理要求请参照下面的时序图。

客户受益

>  填补了该集团发酵豆粕项目的空白。创造了巨大的经济效益。

>  生产加工过程具有高自动化性，减小了工作强度

>  开发的报表功能改善了生产管理的能力，满足客户需求。

>  此工程的亮点在于：生产高度自动化，过程参数监控及实施调节。